Структура і прынцып працы вертыкальных шматступенных помпаў

Шматступеньчатыя помпы-гэта прасунутыя прылады для руху вадкасці, прызначаныя для забеспячэння высокага ціску, выкарыстоўваючы некалькі крыльцаў у межах аднаго корпуса помпы. Шматступенныя помпы распрацаваны для эфектыўнага апрацоўкі шырокага спектру прыкладанняў, якія патрабуюць павышанага ўзроўню ціску, такіх як водазабеспячэнне, прамысловыя працэсы і сістэмы супрацьпажарнай абароны.

Pvtpvs

Малюнак | Вертыкальны шматступеньчы помпа PVT

СтруктураВертыкальныя шматступенныя помпы

Структура вертыкальнага шматступеннага помпа чысціні можна падзяліць на чатыры асноўныя кампаненты: статар, ротар, падшыпнікі і ўшчыльненне вала.
1.stator:Помпа цэнтрабежнагаСтатар утварае ядро ​​нерухомых частак помпы, які складаецца з некалькіх крытычных элементаў. Сюды ўваходзяць ўсмоктванне корпуса, сярэдняга секцыі, разраду і дыфузара. Розныя зрэзы статара надзейна замацаваны разам з зацягвальнымі балтамі, ствараючы надзейную працоўную камеру. Цэнтрабежнае ўсмоктванне помпы - гэта месца, дзе вадкасць трапляе ў помп, у той час як корпус разраду - гэта тое, дзе вадкасць выходзіць пасля набору ціску. У сярэдняй частцы размешчаны кіруючыя лопасці, якія дапамагаюць эфектыўна накіраваць вадкасць з адной стадыі да другой.
2.ROTOR:вертыкальны цэнтрабежны помпаРотар - гэта верціцца частка цэнтрабежнага помпы і мае жыццёва важнае значэнне для яго працы. Ён складаецца з вала, крыльчатаў, балансавання дыска і рукавоў вала. Вал перадае сілу круцільнай сілы ад рухавіка да працоўных, якія адказваюць за перамяшчэнне вадкасці. Кальверы, усталяваныя на вал, прызначаны для павышэння ціску вадкасці, калі ён рухаецца праз помпа. Дыск збалансавання - яшчэ адзін найважнейшы кампанент, які процідзейнічае восевай цязе, якая ўтвараецца падчас працы. Гэта гарантуе, што ротар застаецца стабільным, а помпа працуе гладка. Рукавы вала, размешчаныя на абодвух канцах вала, з'яўляюцца зменнымі кампанентамі, якія абараняюць вал ад зносу.
3. Парушэнні: падшыпнікі падтрымліваюць верціцца вал, забяспечваючы гладкую і стабільную працу. Вертыкальныя шматступенныя помпы звычайна выкарыстоўваюць два тыпы падшыпнікаў: падшыпнікі пракаткі і рассоўныя падшыпнікі. Падшыпнікі, якія ўключаюць падшыпнік, корпус падшыпніка і падшыпнік, змазваюцца алеем і вядомыя сваёй трываласцю і нізкай трэннем. Рассоўныя падшыпнікі, з іншага боку, складаюцца з падшыпніка, падшыпніка, падшыпніка, накрыцця пылу, датчыка ўзроўню алею і алейнага кольца.
4. Ушчыльняльнік: ушчыльненне вала мае вырашальнае значэнне для прадухілення ўцечак і падтрымання цэласнасці помпы. У вертыкальных шматступенных помпах ушчыльняльнік вала звычайна выкарыстоўвае ўшчыльненне ўпакоўкі. Гэта ўшчыльненне складаецца з герметычнага гільза на ўсмоктвальным корпусе, упакоўцы і кольцы ўшчыльнення вады. Упаковачны матэрыял шчыльна спакаваны вакол вала, каб прадухіліць уцечку вадкасці, у той час як кольца ўшчыльнення вады дапамагае падтрымліваць эфектыўнасць ушчыльнення, падтрымліваючы яго змазку і прахалоду.

8

Малюнак | Вертыкальныя кампаненты шматступенных помпаў

Прынцып працы вертыкальных шматступенных помпаў

Вертыкальныя шматступенныя цэнтрабежныя помпы працуюць на аснове прынцыпу цэнтрабежнай сілы, фундаментальнай канцэпцыі ў дынаміцы вадкасці. Аперацыя пачынаецца, калі электрычны рухавік рухае вал, у выніку чаго да яго прымацаваны крыльчаты, каб круціцца з вялікай хуткасцю. Па меры таго, як кружыры круцяцца, вадкасць у помпа падвяргаецца цэнтрабежнай сілай.
Гэтая сіла выштурхоўвае вадкасць вонкі ад цэнтра працоўнага кола да краю, дзе яна набывае як ціск, так і хуткасць. Затым вадкасць рухаецца праз накіроўвалыя лопасці і ў наступны этап, дзе сутыкаецца з іншым крыльцом. Гэты працэс паўтараецца на некалькіх этапах, прычым кожны крыльчык дадае да ціску вадкасці. Паступовае павелічэнне ціску на этапах-гэта тое, што дазваляе вертыкальным шматступенным помпам эфектыўна апрацоўваць прыкладанні высокага ціску.
Канструкцыя крыльчатаў і дакладнасць кіруючых лапак маюць вырашальнае значэнне для таго, каб вадкасць эфектыўна рухалася па кожнай стадыі, набываючы ціск без істотных страт энергіі.


Час паведамлення: 30 жніўня 2014 г.